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機床鑄件內部缺陷檢測方法說明

2020-03-08 12:31:16

文章摘要:

超聲波檢測也可用于檢查內部缺陷,當其滿足內表面或缺陷時,利用高頻聲能的聲束在機床鑄件內部傳播中發現。...

對于內部缺陷,常用的無損檢測方法有射線檢測和超聲波檢測。其中,射線檢測效果好,可以反映內部缺陷類型、形狀、尺寸和分布的視覺圖像,但對于大厚度的大型機床鑄件,超聲波檢測效果很好,可以準確地測量內部缺陷的位置、等效尺寸和分布。

1)射線檢測(微焦點XRAY)

射線檢測,一般采用x射線或γ射線作為射線源,因此需要產生射線的設備和其他輔助設施,當工件放置在輻射場中時,射線的輻射強度會受到機床鑄造內部缺陷的影響。通過機床鑄件發射的輻射強度隨缺陷的大小和性質而局部變化,形成缺陷的射線圖像,由射線膠片記錄,或通過熒光屏實時檢測或輻射計數器觀察。其中,射線照相記錄法是常用的方法,通常稱為射線檢測。射線照相所反映的缺陷圖像直觀,可以呈現缺陷的形狀,大小,數量,平面位置和分布范圍,但一般不能反映缺陷,需要特殊的措施和計算來確定。新技術由于其昂貴的設備和高昂的成本,代表了高清射線檢測技術的未來發展。此外,使用近似點源的微聚焦X射線系統實際上可以消除較大聚焦裝置產生的模糊邊緣,并使圖像輪廓清晰。利用數字圖像系統可以提高圖像的信噪比,進一步提高圖像清晰度。

2)超聲檢測

超聲波檢測也可用于檢查內部缺陷,當其滿足內表面或缺陷時,利用高頻聲能的聲束在機床鑄件內部傳播中發現。反射聲能的大小是內表面或缺陷的方向性和性質以及反射器的聲阻抗的函數。因此,可以應用各種缺陷或內表面反射的聲能來檢測缺陷的位置、壁厚或表面下缺陷。超聲波檢測作為一種應用廣泛的無損檢測方法,其主要優點是:檢測靈敏度高,可檢測小裂紋;具有較大的穿透能力,可檢測厚段機床鑄件。它的主要局限性是,對于輪廓尺寸復雜、方向性差的斷開缺陷,很難解釋反射波形;它也阻礙了對不受歡迎的內部結構的波形的解釋,如晶粒尺寸、組織結構、孔隙率、夾雜物含量或細分散沉淀物;需要參考標準測試塊進行檢測。


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